2015年12月9號中央電視臺《東方時空》報道：江蘇中科金龍化工有限公司利用二氧化碳加工成全生物降解地膜，70天可逐漸降解，環(huán)保新型地膜的廣泛應(yīng)用對環(huán)境保護(hù)的意義重大！

首先我們來看看：傳統(tǒng)地膜長期使用后會怎樣？

    看到這一幕您有何感想呢？這就是當(dāng)今中國農(nóng)業(yè)用地地膜使用的現(xiàn)狀，我們賴以生存的土地被傳統(tǒng)地膜碎片嚴(yán)重污染，無法種植農(nóng)作物，隨著可種植農(nóng)用地數(shù)量的越來越少，已經(jīng)嚴(yán)重影響著人們的生產(chǎn)生活！

    究其原因：這些普通地膜使用后，總有一部分破碎的地膜無法清理而留在土壤中，殘存的地膜不能腐爛分解，年復(fù)一年越積越多，不僅對田間管理造成很大的困難，而且嚴(yán)重破壞土壤的深層結(jié)構(gòu)，使土壤通透性變差，妨礙莊稼生長，而對有害細(xì)菌活動有利，使農(nóng)作物減產(chǎn)。大部分農(nóng)民清理出的地膜，由于無法處理，堆積于田間地頭或房前屋后，大風(fēng)天散布各處，和其他白色污染一樣，使生產(chǎn)生活環(huán)境受到威脅。有的農(nóng)民朋友干脆把清理出農(nóng)田的地膜付之一炬，而燃燒的煙氣中含有大量的一氧化碳、塑料熱介氣和硫化物等混合性有毒氣體，對人體危害極大。

中國是農(nóng)業(yè)大國，由于傳統(tǒng)地膜無法快速自然降解，已經(jīng)有很多耕地受到嚴(yán)重污染，已經(jīng)無法再使用了，如何能經(jīng)濟(jì)有效的解決這個問題已刻不容緩！

江蘇中科金龍化工有限公司利用廢棄二氧化碳**新研發(fā)出來的全生物降解材料--TPU母粒通過加工后生產(chǎn)成降解地膜，此款母粒加工生產(chǎn)的地膜通過新疆建設(shè)兵團(tuán)實(shí)地實(shí)驗(yàn)，70天可逐漸降解，確確實(shí)實(shí)是給廣大農(nóng)業(yè)種植戶帶來了福音。以下新聞圖片來源：中央電視臺《東方時空》

江蘇中科金龍化工有限公司自行研發(fā)的CO2基生物降解材料--阻隔型TPU母粒以添加的方式投入生產(chǎn)，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，傳統(tǒng)工藝即可生產(chǎn)出大量的具有降解功能的環(huán)保地膜。用其生產(chǎn)的地膜，70天左右可逐漸降解，讓地膜在使用時與普通地膜無任何差別；當(dāng)廢棄時無需回收，對農(nóng)作物的生長無影響，翻入泥土后地膜受微生物及細(xì)菌分解后進(jìn)行生物降解，無需人工收膜！便宜簡單，方便實(shí)用，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，傳統(tǒng)工藝即可大量生產(chǎn)。歡迎廣大地膜生產(chǎn)商洽談合作！

CO2基生物降解材料--阻隔型TPU

一、產(chǎn)品性能及技術(shù)指標(biāo):
密度（g/cm3）：GB1033-2008                     1.14
原料拉伸強(qiáng)度（Kg/cm2）：GB/T1040-2006          ≥10
邵氏硬度A：GB/T 2411-2008                      60-90
薄膜拉伸強(qiáng)度（N/mm2）：GB/T10403-2006          28.3/35
斷裂伸長率（%）：GB/T10403-2006                200/370
WVTR水汽透過率（g/m2/day）：ASTM F1249-90      ＜36.0
OTR氧氣透過率（cc/ m2/day）：ASTM D3985-95     ＜110.0

二、綜合特性:
1、沖擊強(qiáng)度優(yōu)異
2、印刷性能和粘結(jié)性能良好
3、穩(wěn)定性好
4、全生物可降解性
5、硬度較高

三、儲運(yùn)要求:
避光、低于50℃儲運(yùn)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1、可以生產(chǎn)工業(yè)用包裝薄膜；
2、可作為工程塑料、橡膠材料的增韌劑； 
3、可作為熱溶膠、膠聯(lián)劑；
4、可與其他生物降解材料及淀粉和無機(jī)填料共混生產(chǎn)生物降解薄膜、購物袋、垃圾袋等產(chǎn)品；
5、可用作篩板、彈性襯里、運(yùn)輸帶、膠輥、膠輪輪胎、鞋底、各種軟管和硬管。

五、詳細(xì)說明及注意事項(xiàng):
1、以CO2基多元醇合成的熱塑性彈性體TPU, 是由聚碳酸亞丙酯多元醇和MDI、1,4-丁二醇經(jīng)過擴(kuò)鏈反應(yīng)制成。
2、阻隔型TPU建議采用吹塑或者多層共擠吹膜工藝。
3、吹塑成型時從喂料開始到機(jī)頭溫度設(shè)定趨勢：150--184℃，在多層共擠時，該料層的末端溫度不能低于180℃。